1、钢柱底脚有空隙预控办法钢柱吊装前，钢结构加工安装应严格控制根底标高，测量精确，并按其测量值对根底外表仔细专业装配式EPC总承包找平;如采用二次灌浆法，在柱脚底板开灌溉孔(兼作排气孔)，使用钢垫板将钢柱装配式EPC总承包安装底部不平处垫平，并预先按规划标高安置好柱脚支座钢板，然后采纳二次灌浆。2、柱笔直误差过大预控办法钢柱应按核算的吊挂点吊装就位，且有必要采用二点以上的吊装办法，吊装时应进行暂时固定，以防吊装变形;柱就位后应及时增设暂时支撑;对笔直误差，应在固定前予以修正。3、钢柱位移预控办法浇筑混凝土根底前，使用定型卡盘将预埋螺栓按规划方位卡住，以防灌溉混凝土时发作位移;柱低钢板预留孔应放大样，断定孔位后再作预留孔。

钢材要进行一定专业装配式EPC总承包的加工才能成为可以用于建筑结构的钢结构工件，比如说我们常常见到的H型钢和T形钢，H型钢是一装配式EPC总承包安装种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。在制作这些H型钢和T形钢的加工的过程中要遵循一定的流程：放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸准确，才能避免以后各道加工工序的累计误差，才能保证整个工程的质量。

轻钢结构如专业装配式EPC总承包果有维护砖墙，一定要提前与建设单位及土建施工单位对接好，因为这涉及到土建和钢结构两个装配式EPC总承包安装方面的问题，因为土建的砖墙很可能搞不平直，可彩钢板的泛水又不可能做得忽大忽小，结果是彩钢板与砖墙的缝隙忽大忽小，彩钢板与砖墙的泛水处理时很难搞好，让建设单位有心里准备。钢结构的抗震设计：1)进行动力学分析获得必须的侧向力。在计算前必须有基本的结构要素，尤其是结构的自重和侧向传力体系要有明确的计划。简单的动力学分析是底部剪力法。这通过计算各楼层的自重和分布计算得出。更为流行的是实用软件进行线性模态分析。模态分析依赖于结构的自重，侧向力单元的分布和刚度。2)设计侧向传力单元。从动力学中获得的力需要考虑侧向力单元的延性来折减。延性系数由规范规定。注意不能太保守设计。

焊缝的检测方法主要专业装配式EPC总承包有外观检查和检测仪器检验，仪器检测有超声波探伤、x射线探伤、磁粉探伤等检验方法。焊装配式EPC总承包安装接检测实行严格的三级质量管理体系，采用了施工过程检测、施工单位自检、建设单位抽检三检严格把关，通过检测来检查焊缝质量是否达到设计要求，对于不合格的应作返工处理直至合格；3）桥体除锈防腐。钢表面涂装时不允许表面有潮气和冷凝水；钢和混凝土表面不允许有松软物、尘灰和油污等附着物；结露期或其它恶劣气候，不得进行涂装施工。酚醛、醇酸、油性漆不允许在气温5℃以下、相对湿度80％以上条件下施工；无机富锌、环氧沥青漆不允许在气温10℃以下、相对湿度80％以上条件下施工。

屋面系统结构专业装配式EPC总承包可采用扩大组合拼装后吊装，扩大组合拼装单元宜为自成或经加固后形成具有空间刚度的结构体系。钢结构装配式EPC总承包安装网架工程吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。在厂房的中间部位先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式，制作及钢柱安装偏差对其安装可能有较大的影响，柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装。柱间支撑吊装重量较轻，可以利用25吨汽车吊进行吊装。