工地拼装后，用焊接或高专业装配式建筑工厂强度螺栓连接，组成整根柱子进行吊装。首先在一条轴线上设置拼装台架，将钢柱下段装配式建筑工厂安装吊放到台架上，垫平并确定中心线，再将柱的上段吊放到连接处，使两节柱插接端对准，拼接到位，仔细校准柱的中心轴线和长度尺寸等后，即可按图纸要求进行焊接或高强度螺栓连接固定。一般采用平拼法，即将分块构件平卧于拼装平台上拼装。在起重机性能允许的条件下还可以将天窗架与屋架构件拼装成一体。拼装钢桁架时，要严格控制跨度误差和扭曲，使其不超出允许值。在翻转桁架时，为了防止变形，应确定合理的吊点，必要时还要进行临时加固。对于有天窗的大跨度屋架或高度较大的桁架，应用立拼法拼装，因为这种桁架的翻转是非常困难的。

另外，专业装配式建筑工厂钢结构自身的塑性变形也是比较明显的优势，而且抗震性能较强，能够积极保障工程建设与使用安全框架装配式建筑工厂安装结构的楼层平面次梁的布置，有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁，但是这会使主梁截面加大，减少了楼层净高，顶层边柱也有时会吃不消，此时把次梁支撑在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子。 连接节点的设计是钢结构设计中重要的内容之一。在结构分析前，就应该对节点的形式有充分思考与确定。常常出现的一种情况是，终设计的节点与结构分析模型中使用的形式不完全一致，这必须避免。

对一些难以作出精专业装配式建筑工厂确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验装配式建筑工厂安装现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。对于钢结构来说，自身主要是由型钢与钢板组成，并且借助焊接、螺栓连接而成。而对于钢结构工程来说，钢材制作是其主要的结构形式，而且也是现代建筑工程中比较普遍的类型。

钢梁的主要型专业装配式建筑工厂式为肋板梁、箱梁、桁架梁和叠合梁；2)钢结构桥梁优缺点。钢结构桥梁由于采用高强度的材料，匀装配式建筑工厂安装质性好，易于加工，故而构件轻、运输架设方便，为大跨度桥梁理想材料。其次是便于架设。这一点可在钢梁施工中对比阐述。钢结构桥梁的主要缺点是在大气作用下受腐蚀、易生锈、养护费用高，相比较价格昂贵了一些。安全管理的前期准备工作：1）思想教育。对施工人员灌输安全作业思想是很重要的。安全员是建筑工程安全施工的监督者，要求其具有强烈的责任心和全面的安全知识。安全员必须持有安全员证书，并有多个大型工程项目安全管理经验。安全员必须接受再培训和考试，从而不断巩固和提高其安全管理能力。2）执行准则。按照国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针和建设方针“安全第一、质量第一”的原则，项目经理部制定安全生产责任制度并落实到每个人员，制定安全生产责任目标并定期进行考核，构建合理的安全体系。

要审查分包单位的质专业装配式建筑工厂量保证体系和质量检查体系，检查自检设备及使用情况是否满足本工程的需求。（4）仔细审装配式建筑工厂安装查施工单位的施工组织设计和施工方案，是否能满足本工程的特殊性，特别是吊装方案，要按现场条件分析，给出重型起重设备的进出和作业位置，现场场地的硬化等；现场施工布置的合理性，质量、进度、安全、特殊条件下施工保证措施，使用的机械设备、仪器、检查工具等，对不能满足本工程要求的要督促限期改正，该补充的技术措施要落实，对新技术、新材料、新工艺的使用要有工艺试验和鉴定意见，督促施工单位完善与加强各类管理目标控制，各级责任制要落实、有效运行。钢柱的安装方法一般采用三种方法，即采用钢垫板方案、座浆垫板方案和调平螺帽与调平钢板方案大型钢柱一般在变截面处或肩梁上部分段，进行分段运输。

对底层柱位置线、统专业装配式建筑工厂计出标高、定位轴线以及平面封闭角等，保证其合格，再进行钢结构的安装。接下来，安装工装配式建筑工厂安装人需要进行25t轮胎式汽车的吊装作业。首先，需要安装立柱，然后进行钢梁的安装。此后，需要保证部分檀条与刚性系杆的安装稳定，然后进行二次浇筑混凝土。然后进行剩余体系的合理安装。而后，需要结合安装与吊装方案，合理验算钢筋施工情况，保证支撑系统的可靠性与牢固性。另外，如果是大跨度的刚度结构，需要进行高空吊装施工，而这就要进行安全防护措施的制定与实施，以此保证施工人员的生命安全。