钢结构厂房安装过程中的质量控制

　　在钢结构厂房安装之前，我们必须做好所有的准备工作。例如，吊装前，安装人员应对构件进行复测，吊装必须在构件不变形、安装尺寸正确的前提下进行。

　　此外，在确认基础混凝土强度符合规范要求的前提下，安装人员还应检查钢柱基础的预埋螺栓或杯口。如果发现基础的位置和标高尺寸有偏差，安装人员应记录位置，以便调整钢柱的位置。

　　为了提高整个钢结构厂房的安装精度，先选择厂房内有柱间支撑、拉杆和屋面支撑的部分进行安装。吊装钢柱，的这一部分后，应首先重新测试钢柱的轴线和标高。纠偏后，用缆风绳暂时稳定钢柱，然后安装屋顶上梁与梁之间的柱支撑和拉杆。

　　屋面梁安装前应在地面组装，测量合格后吊装。梁就位后，用高强度螺栓连接，其他部分用相应的螺栓固定，但各种螺栓不得锁死。各部件固定后，再次复测并校正钢柱轴线和标高，即微调。钢柱的轴心应该从两个方向重新测试。

　　复测合格后，依次拧紧各部件的螺栓。对于高强度螺栓，应首先进行初步拧紧。拧紧期间，应动态跟踪钢柱轴。如果轴线变化超过允许值，应立即调整。整个拧紧过程应从梁柱接触点至支座和拉杆接触点进行，同一构件的两端应同时对称进行，以减少单侧累积误差。

　　只有这样，钢柱才能被正确安装。如果在此过程中发现安装部件与安装部件不匹配，则不能调整安装部件，但可以调整安装部件或采取其他补救措施。

　　例如，如果梁和钢柱不合作，钢柱不能调整，但梁可以调整。在整个货架安装过程中，钢柱的正确安装是其他所有设备正确安装的必要条件。

　　钢结构厂房安装时，每个独立的弯曲部分应尽快形成稳定的结构。通过上述方法，其他部分可以依次单独安装，使整个厂房先有一个稳定的间隔排架结构，这样整个厂房安装过程中产生的累积误差可以分散到各个部分，避免安装好的钢构件由于自然条件的影响而变形、脱落甚至倾覆。

　　在其他排架之间安装钢柱和钢梁时，也应进行独立测量和纠偏，而不是以附近的排架为基准。在主体结构的整个安装过程中，在局部弯曲结构安装到位并校正后，拧紧高强度螺栓。扭矩值必须符合规范要求。检查员应取样、测量并记录。

　　所有需要现场焊接构件的临时固定螺栓孔应设计成长孔，便于安装和调整，更有利于保证整体安装精度。对于檩条及其他子构件的单边连接孔，也宜设计长型孔，当然相关垫片也应相应增加。

　　应特别注意檩条安装是在高海拔地区进行的，并且板墙相对较薄。如果由于安装孔的偏差而在高空切割喷涂，将会带来很多不便、危险并影响外观。因此，它可能更合理。